充分了解新鄉干混砂漿生產設備的顯著優勢

     年產兩到三萬噸左右的干混砂漿生產設備，一般情況下會用到四到六個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等，散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。

     輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，干混砂漿生產設備巧妙的物料分配系統，支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費，計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。

     計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中，待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干混砂漿生產設備連續生產，水泥等大比例原料，可通過人工計量經過提升機進入預混倉。

     纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，干混砂漿生產設備與簡易型相比又先進一步，因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝，可使用皮帶輸送機運送到成品堆積區。

     并且干混砂漿生產設備具有投資適中、建設周期短、投資見效快等優勢特點，設備投資一般在十到三十五萬之間，一般產量可達五到十五噸每小時，操作工人三到五名，設備高度六到十米之間，占地面積二十到三十平方米。